圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承的滚子与滚道是线接触，能承受较大径向负荷，适用于承受重负荷和冲击负荷。另外结构上容易做到高精度加工，因此适用于高速旋转。

内圈和外圈组件可分离，便于安装和方便拆卸。内外圈均可紧配合。

根据轴承滚动体的列数不同，分单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。其中在冶金行业里，四列圆柱滚子轴承应用最广泛。

此外还有单利或双列满装圆柱滚子等其他结构。满装圆柱滚子轴承适用于低速重载的工作环境。

单列圆柱滚子轴承

单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。单列圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据轴承内、外圈的挡边结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。

NU型和N型允许轴相对于轴承座在一定范围内做轴向移动。这两种轴承用于浮动端，不能承受轴向力。

NJ型与NF型可承受一个方向的轴向力。NJ+HJ型与NUP型可以承受两个方向的轴向力。

E型结构圆柱滚子轴承的主要尺寸与标准相同，通过对内部改进设计，并增加滚动体数量，加大滚子尺寸等，轴承承载能力和使用寿命得到了提高。

此类轴承主要用于机床，电机，机车车辆等

 轧机用四列圆柱滚子轴承

四列圆柱滚子轴承分别由外圈带双挡边结构、外圈中间只有一个中挡边结构、内圈为一个整体结构、2件内圈组合为一个整体内圈组合成FC、FCD、FCDP三种结构。 该类轴承由于内圈无挡边，所以只能承受径向负荷，而不能承受轴向负荷。可以和其它的轴承同时并用，例如：双列角接触球轴承，双列圆锥滚子轴承等。

四列圆柱滚子轴承径向尺寸较小，承载能力大，允许较高的轧制速度。旋转精度较高，适用于较高的轧制精度。内套和外组件可分离的，并通常外组件是可以互换的，有利于快速换辊。

内圈滚道可预留磨削余量，与轧辊辊径安装后，如与轧辊同时磨削，就可以将轧辊的跳动控制在最小的范围内。采用内圈过盈配合安装内圈，不会发生蠕变，适合于高速轧钢机。

四列圆柱滚子轴承通常大部分是用于线材轧钢机、型材轧钢机、开坯机的轧辊。也用于调质钢、热轧、冷轧的支承辊等。

径向游隙的选择，对于冷轧机或轴承内径配合过盈量较小的一般采用C3组游隙，热轧机或轴承内径配合过盈量较大的，采用C4组或C5组游隙。对于轧制铝铂、塑料等超薄材料，采用C0组或C2组游隙。